口紅チューブは化粧品包装材料の主要なカテゴリーです。購買担当者が口紅チューブ製品の基本的な理解を助けるために、関連する製品知識ポイントをまとめました。
口紅のチューブは、すべての化粧品包装材料の中で最も複雑です。それらは異なる材料で作られた複数の部品で構成されており、それぞれが独自の機能を持っています。材料の観点から、それらは揮発性または不揮発性（気密/非気密）に分類されます。-さらに、充填はほとんど自動化されています（事前充填、事後充填、直接充填など）。-不適切な公差管理、設計上の欠陥、さらには潤滑剤塗布のエラーによっても、機械のダウンタイムや誤動作が発生する可能性があります。
1. 基本的な材質: 口紅のチューブは、オール-プラスチックチューブとアルミニウム-プラスチック複合チューブに分かれています。一般的に使用されるプラスチック材料には、PC、ABS、PMMA、ABS+SAN、SAN、PCTA、PP などがあります。一般的なアルミニウムのグレードには 1070 や 5657 などがあります。製品のイメージやブランド イメージに合わせて、口紅のチューブの部品に亜鉛合金や羊皮を使用するユーザーもいます。
2. 成形プロセス: 口紅チューブは、キャップ、ベース、およびコア内の関連コンポーネントなど、主に射出成形を使用して製造されます。
3. 表面処理: 口紅チューブには多くの表面処理プロセスが用意されています。プラスチック部品の場合、スプレー、電気メッキ、蒸着、レーザー彫刻、インレイが利用可能です。アルミニウム製品にはアルマイト処理と陽極酸化処理が施されます。
4.グラフィック印刷：口紅チューブのキャップとベースは、ユーザーの要件に応じて、スクリーン印刷、ホットスタンピング（金/銀）、パッド印刷、熱転写印刷、水転写印刷を使用して、グラフィックとテキストでカスタマイズできます。
1. 製品分類: 部品別: キャップ、ベース、コア (コア、ビード、フォーク、スパイラル) など。コアは一般にアルミニウムで作られており、陽極酸化処理後、硬度が向上し、金属の質感が得られます。射出成形プラスチックで作られたものもあります。-
ビーズ内径：8.5mm、8.6mm、9mm、9.8mm、10mm、11mm、11.8mm、12mmなど。ビーズリブ数: 4本リブ、6本リブ、8本リブなど。 製品構成: 従来の口紅ケース、スリム＆ロングケース、口紅/リップグロスケース、リップクリーム、パウダースティック、リップオイルなど。 充填方法: 下-充填、上-充填。
2.口紅のチューブキャップは通常、アルミニウム、アクリル、またはABSで作られています。
3. ベース: ベースは通常、アクリルまたは ABS プラスチックで作られていますが、アルミニウムで作られているものもあります。一部のサプライヤーは感触を改善するために内部に重り鉄を追加していますが、重り鉄の接着剤に問題があると口紅のチューブにリスクが加わります。輸送中の振動と相まって、接着剤が剥がれると品質上の問題となり、顧客体験が悪化します。
4. 中心コアは口紅チューブの中心部分であり、製品の心臓部に相当します。口紅チューブの性能の品質は、製品全体のトルク、滑らかさ、ブロック力、安全力、およびビードの耐荷重能力を担う中心コアに大きく依存します。-ボールねじは通常、ピッチが比較的長い二重らせん構造になっているため、1回転でのビードの移動距離が長くなります。したがって、一部のユーザーはこれを高速ネジとも呼んでいます。
ボールねじは口紅チューブの核となる部品です。ビーズ、フォーク、スパイラル、潤滑剤で構成されます。ビーズ（カップ）は口紅の素材に直接触れる部分です。フォークはビーズの直線的なパスであり、スパイラルはビーズのらせん状のパスです。フォークと協働して、ビーズの回転プロセスと上方への移動を実現します。ボールねじはポンプコアに似ていますが、より複雑です。一部のメーカーは無潤滑ボールねじ設計を主張していますが、これは現在広く使用されていません。{6}
ボールねじの標準化された図面は正確でなければなりません。そうしないと、寸法さえ正確に取得できない場合、組み立て後にさらに複雑な要素が発生し、結果が予測可能になります。射出成形材料は材料適合性検証に合格する必要があります。そうしないと、互換性の問題が発生した場合に、ネジの取り付けや取り外しに問題が発生するため、良くありません。ボールねじは最も重要です。
