化粧品包装セクターは特殊な産業であると同時に、ブランド文化を反映しています。化粧品の人気は世界的に高まり続けていますが、カスタムパッケージのサプライヤー間の製造基準は大きく異なる場合があります。そのため、ブランドは出荷品を受け取る際に、単に数量を確認するだけでなく、すべてのコンポーネントが仕様を満たしていることを確認するために厳格な品質検査を実施する必要があります。-
化粧品包装の重要な管理ポイントには、触感の品質、充填装置との適合性、輸送中の耐振動性、気密性、配合物との化学的適合性、寸法公差（アルミニウム-プラスチックのフィット感や色の一貫性を含む）、充填量が申告値と一致することの確認などが含まれます。
次の11ステップの手順従来の化粧品包装の標準的な品質検査プロセスの概要を示します。
1. 外観チェック
適切な照明の下で、正常な視力または矯正視力でサンプルを保持して目視検査を実施します。20～30cm目から。表面に傷、汚れ、異物、その他の美的欠陥などの欠陥がないか調べます。
2. 寸法測定
定規または0.02mm精度ノギスサンプルの重要な寸法を測定します。値を記録し、合意された許容範囲内にあることを確認します。
3. 重量の検証
スケールを使用してサンプルの重量を量ります0.1gの分解能。重量を記録し、確立された仕様と比較します。
4. 充填能力試験
空のサンプルボトルの重さを量って、その量を決定します。風袋重量次に、水道水を縁まで満たし、総重量を記録します。正味容量は風袋を差し引いて計算されます。 (必要に応じて、実際の製品ペーストをテストに使用するか、水と配合物の間で密度変換を適用します。)
5. 印刷密着性と箔押し堅牢度
テープテスト: 3M 810 テストテープを印刷部分と箔押し部分にしっかりと貼り付け、気泡が入らないようにします。鋭く引き抜きます。繰り返す3回印刷された領域と2回ホットフォイル領域用。
耐溶剤性試験：イソプロピルアルコールを含ませたガーゼで印刷面を往復2回拭きます。著しい色褪せや剥がれが生じないこと。
6. フリップ-キャップ/ヒンジの耐久性
室温でフリップキャップを手動で開閉します。200回。キャップに亀裂が入っていないこと、開閉トルクが元の状態と変わらないこと。
7. ボトル-キャップの適合許容差
キャップは滑らずにスムーズにフィットする必要があります。フィット タイプは通常、ネジ式またはスナップオンです。
スナップオンキャップ: ギャップがあるべきです0.4mm以下.
ネジ付きキャップ: 間にギャップがある必要があります0.1mmと0.6mm.
8. 気密性（漏れ）試験
真空方式: ボトルに製品の正味重量/体積に相当する水を入れ、真空チャンバーに置き、真空にします。−0.05MPa、長押しします5分。漏れは許されません。
代替品（広口ボトル）: 真空テストで結論が得られない場合は、上記のようにボトルを満たし、しばらく横に置きます。24時間。漏れの兆候がないか確認してください。
9. 落下試験
ボトルに規定の充填量まで水を入れ、しっかりと閉め、設定した高さからコンクリートの床に落とします。実行する3滴ずつ次の向きで:
キャップエンドを下に向けて45度の角度
横向き（平らな面）
垂直方向 (下から下)
純含有量別の落下高さ:
200ml/g –1.2 m
200 ml/g 以下 –1.5 m
テスト後、ボトルに亀裂、漏れ、部品の脱落が見られないことが必要です。
10. 耐熱・耐寒性試験
耐熱性: サンプルボトルに水を入れ、200℃の恒温槽に横置きします。48±1度のために24時間。亀裂、変形、変色、漏れの有無を点検する。
耐寒性：同様に、充填したボトルを横にして冷凍庫に置きます。-10度～-15度のために24時間。ひび割れ、変形、変色、漏れがないこと。
11. バーコードの可読性
バーコードを標準のバーコード スキャナーに渡します。最初の試行で正確かつ一貫して読み取る必要があります。
合否基準（ロットの処分）
定義されたサンプリング計画に従ってサンプルバッチを検査します。
サンプル内で見つかった不良品の数が以下許容品質レベル (AQL) 受諾番号、バッチ全体がみなされる資格のある.
不良品の数が以上不合格番号、バッチとみなされます資格のない返品または再加工する必要があります。
この構造化された検査プロトコルに従うことで、ブランドはパッケージングのすべてのバッチが機能要件と美的基準の両方を満たしていることを確認し、製品の完全性と消費者の満足度を守ることができます。
