化粧品プラスチックチューブは、便利で経済的な包装材料であり、日常の化学業界で広く使用され、人気があります。高品質のチューブは内容物を保護し、製品のイメージを高めることができるため、日用化学会社がより多くの消費者を獲得するのに役立ちます。-
材料の選択と品質はホースの品質を確保するために非常に重要であり、ホースの加工と最終用途に直接影響します。プラスチックホースの材料には、ポリエチレン（本体およびエンドキャップ用）、ポリプロピレン（キャップ用）、マスターバッチ、バリア樹脂、印刷インキ、ワニスなどがあります。したがって、材料の選択はホースの品質に直接影響します。ただし、材料の選択は、衛生要件、バリア特性 (酸素と水蒸気のバリア、香りの保持などの要件)、および耐薬品性にも依存します。
ホースの材質の選択: まず、使用される材質が関連する衛生基準を満たしている必要があります。重金属、蛍光剤、その他の有害物質は、指定された制限内に管理する必要があります。たとえば、米国に輸出されるホースには、米国食品医薬品局 (FDA) 規格 21 CFR 117.1520 を満たすポリエチレン (PE) とポリプロピレン (PP) を使用する必要があります。
材料のバリア特性: 日用化学製品のパッケージの内容物が特に酸素に敏感である場合（一部の美白化粧品など）、または揮発性の高い香料（エッセンシャル オイル、グリース、酸、塩、その他の腐食性化学物質など）が含まれている場合は、5 層共押出チューブを使用する必要があります。--これは、5 層共押出チューブ (ポリエチレン/結合樹脂/EVOH/結合樹脂/ポリエチレン) の酸素透過性が 0.2-1.2 単位であるのに対し、通常の単層ポリエチレン チューブの酸素透過性が 150-300 単位であるのに対し、-}-} 単位であるためです。一定時間における共押出チューブ内のエタノールの重量損失率は、単層チューブの重量損失率よりも数十倍低くなります。
材料の剛性: 日々の化学会社は、チューブの剛性についてさまざまな要件を持っています。では、どうすれば望ましい剛性を得ることができるのでしょうか?チューブに一般的に使用されるポリエチレンは、主に低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、-、直鎖状低密度ポリエチレンです。-高密度ポリエチレンは低密度ポリエチレンよりも剛性が高く、-したがって、高密度ポリエチレンと低密度ポリエチレンの比率を調整することで、目的の剛性を実現できます。-
材料の耐薬品性: 高密度ポリエチレンは低密度ポリエチレンよりも優れた耐薬品性を備えています。-材質の耐候性: ホースの短期または長期の性能を制御するには、外観、圧力/落下耐性、シール強度、耐環境応力亀裂性 (ESCR 値)、香料や有効成分の損失などの要素を考慮する必要があります。-}
マスターバッチの選択: マスターバッチはホースの品質管理において重要な役割を果たします。したがって、ユーザー企業はマスターバッチを選択する際に、分散性の良さ、ろ過性と熱安定性、耐候性、製品耐性を考慮する必要があります。製品の抵抗は、ホースの使用中に特に重要です。マスターバッチが包装された製品と互換性がない場合、その色が製品に移行し、重大な結果を招く可能性があります。したがって、日用化学会社は、新製品およびホースの安定性試験（指定された条件での加速試験）を実施する必要があります。
ワニスの種類とその特徴: ホースに使用されるワニスは、UV{0}}硬化タイプと熱乾燥タイプ-に分けられ、さらに光沢仕上げとマット仕上げに分けることができます。ワニスは見た目に美しい視覚効果を提供するだけでなく、内容物を保護し、酸素、水蒸気、芳香に対するバリア特性も提供します。一般に、熱硬化ワニスはその後のホットスタンピングやスクリーン印刷で優れた接着力を発揮しますが、UV ワニスはより優れた光沢をもたらします。-化学会社は、製品の特性に基づいて適切なワニスを選択できます。さらに、硬化したワニスは、良好な接着性、滑らかで凹凸のある表面を有し、曲げ、摩耗、腐食に耐性があり、保管中に変色してはならない。
チューブ本体/キャップの要件:
1. チューブ本体の表面は滑らかで、スジ、傷、破れ、収縮変形がないこと。チューブ本体は真っ直ぐで曲がっておらず、壁の厚さが均一である必要があります。壁の厚さ、長さ、直径の公差はすべて指定された範囲内である必要があります。
2. チューブキャップとチューブ本体は確実に接続してください。接続線はすっきりしていて見た目が美しく、幅が均一である必要があります。接続後にチューブキャップが歪んでいないようにしてください。
3. チューブキャップとキャップは、規定のトルク範囲内で滑りなくスムーズにねじ込み、緩められること。チューブとキャップの間に水や空気の漏れがあってはなりません。
印刷要件: フレキシブル チューブの加工には通常、オフセット印刷 (OFFSET) が使用されます。使用されるインクのほとんどは UV 硬化型であり、強力な接着力と色堅牢性が求められます。-印刷色は指定された深さの範囲内にあり、位置合わせ位置は 0.2mm 以内の誤差で正確であり、文字は完全かつ鮮明である必要があります。
プラスチック キャップの要件: プラスチック キャップは通常、ポリプロピレン (PP) から射出成形されます。高品質のプラスチック キャップには、明らかな収縮マークやバリがなく、滑らかなパーティング ライン、正確な寸法、チューブ端との滑らかなフィット感が必要です。-通常の使用中に、脆化、亀裂、その他の構造的損傷が発生してはなりません。たとえば、適切な開封力があれば、キャップは破損することなく 300 回以上の折り曲げに耐える必要があります。
