説明

技術的なパラメーター

この透明な口紅収納ボックスは、耐久性と持続可能なPPプラスチックで作られており、雑貨を整理するための多機能なモダンなデザインが特徴です。長方形の形状と射出技術により、安定性と 5kg 以下の耐荷重が保証されます。この製品は CE 認証に準拠しており、EU の安全基準への準拠を保証し、バイヤーに市場アクセスを提供します。

製品パラメータ

アイテム	価値
寸法許容差	<±1mm
スタイル	モダンな
原産地	中国
機能的なデザイン	多機能
重量許容差	<±1%
テクニクス	注射
形	矩形
使用	雑貨
材料	プラスチック
製品	ジュエリーボックス
容量	24グリッド
仕様	/
負荷	5kg以下
特徴	持続可能な

処理の流れ

設計と金型製作

● 設計段階: 3D モデリングソフトウェアを使用して、化粧箱の形状、サイズ、構造、表面の質感の詳細を決定する精密なデジタルモデルを作成します。

● 金型の製作: 設計モデルに基づいて、精密 CNC 工作機械を使用して金型鋼を加工し、高温および高圧に耐えられる金型を作ります。成形品の寸法精度や表面品質を確保するために、金型には高い精度と安定性が求められます。

射出成形

● 原料の準備：PP（ポリプロピレン）、PMMA（アクリル）、PCTA（コポリエステル）など、化粧箱の製造に適したプラスチック原料を選択します。透明性、靭性、耐薬品性、加工性に優れた素材です。

● 射出成形プロセス: プラスチック原料を溶融状態 (通常 200 度～300 度) に加熱し、溶融プラスチックを射出成形機のスクリューを通じて金型キャビティに注入します。射出成形プロセスでは、プラスチックが金型キャビティに均一に充填され、気泡、収縮マーク、フローラインなどの欠陥が発生しないように、圧力、温度、速度、時間などのパラメータを正確に制御する必要があります。

● 冷却と脱型: 射出成形後、金型内のプラスチック製品は冷却システムによって急速に冷却され、固化します。プラスチックが完全に硬化すると、突き出し機構（エジェクターピンやプッシュプレートなど）によって完成品が金型から突き出され、脱型プロセスが完了します。

後続の処理

● 表面処理: 設計要件に従って、射出成形された化粧箱には印刷、ホットスタンプ、スプレー、真空コーティングなどの表面処理が施され、製品の美観とブランド認知度が向上します。{0}たとえば、スクリーン印刷技術を使用して、化粧箱の表面に模様、文字、ブランドロゴを印刷できます。ホットスタンピングにより、製品に金または銀の光沢を与えることができます。

● 組み立てと組み立て：化粧箱に複数のコンポーネント（蓋、インナーライナー、仕切りなど）が含まれている場合、コンポーネント間の嵌合の精度とその機能を確保するために、組み立てと組み立て作業が必要です。

品質管理と梱包出荷

● 品質検査：製造された化粧箱について、寸法精度、外観品質（表面の平滑性、色の均一性、欠陥の有無など）、機能検査（スムーズな開閉、気密性など）を含む総合的な品質検査を実施し、製品が品質規格や顧客の要求を満たしていることを確認します。